Kontroll tal-ottimizzazzjoni tal-valutazzjoni tat-telf tal-proċess
(1) Kontroll tal-ammont li għandu jitneħħa mir-ras u d-denb tar-roll. Biex tiġi ottimizzata s-soluzzjoni tal-imballaġġ għal materjali tal-kolja b'reazzjoni għar-riskji ta 'ndafa u degradazzjoni tad-dehra, film aħdar kontra l-ħakk, film abjad li ma jgħaddix ilma minnu u film tal-istralċ jintużaw għall-imballaġġ tal-coil tal-aluminju. Għall-istampar tat-tejp li jorbot, uża t-tejp tal-azzar tal-plastik speċifikat, bil-gwardji tal-kantuniera u l-pjanċi tal-gwardja fuq it-truf ta 'ġewwa u ta' barra, u pannelli protettivi fiż-żewġt itruf tal-materjal tal-kolja biex jipprevjenu korrimenti ta 'trasport potenzjali fuq il-kolja tal-aluminju. L-angolu tal-ftuħ tal-parentesi tal-injam huwa mqabbel mal-issettjar tal-piż tar-romblu biex jiżgura li l-irbit ikun sod. Peress li huwa kuntatt tal-wiċċ aktar milli kuntatt mhux lineari, il-wiċċ ta 'fuq tal-parentesi huwa mwaħħal ma' feltru anti-squeezing jew pads tal-gomma biex inaqqsu l-korrimenti tat-trasport ikkawżati mill-vibrazzjoni waqt trasport fuq distanza twila.
Fil-shear tar-ras tal-materjal, iċ-ċirku ta 'barra huwa gradwalment maqtugħ ċirku wieħed fid-distanza tal-pass issettjat (ġeneralment 300 sa 600mm), u mbagħad il-persunal tal-ispezzjoni tal-kwalità jiċċekkja l-kwalità tal-pjanċa rrumblata. Jekk tissodisfa r-rekwiżiti, ma jkun meħtieġ l-ebda qtugħ addizzjonali. Is-sezzjoni tal-materjal tad-denb hija stabbilita mill-programm. L-aħħar żewġ dawriet huma maqtugħin fir-ras tal-materjal mingħajr ma jgħaddu mill-ġisem tal-linja. Mit-tielet sal-aħħar stampa, hija tgħaddi mill-korp tal-linja. Il-parti li verament ma tistax tintuża hija mitfugħa fil-kaxxa tal-iskart tad-denb tal-linja. Permezz tal-ottimizzazzjoni tal-materjal li jkun dieħel tal-kolja oriġinali u l-kontroll tal-operazzjoni fuq il-post.
(2) Aġġustament tat-tolleranza tal-wisa 'tar-romblu. It-tolleranza pożittiva għat-twassil ta 'materjali tal-kolja (0 sa 3mm għall-wisa' tal-coil li ma taqbiżx 2000mm u 0 sa 5mm għal dawk li jaqbżu l-2000mm) għandha tkun uniformement standardizzata għal tolleranza simmetrika ta '± 1.5mm.
(3) Definizzjoni ta 'differenzjazzjoni fl-ispezzjoni tal-proċess. Għal pjanċi ta 'ġewwa u ta' barra, flimkien mal-istandards tal-kunsinna tal-materjali tal-folja u l-karatteristiċi tal-partijiet, ipprepara l-kampjuni tas-siġillar tad-dehra għal kull tip ta 'materjal tal-folja. Wettaq reviżjoni konġunta u ko-firma fuq il-linja / l-ittimbrar li ma tgħaqqadx / kwalità / proċess / materjal, u tippersonalizza l-istandards ta 'rilaxx esterni u l-istandards ta' produzzjoni għal materjali tal-folja differenti b'mod personalizzati (per eżempju, partijiet ta 'pjanċa ta' ġewwa jew partijiet strutturali mingħajr ma jħossu l-idejn jistgħu jiġu rilaxxati) grif minuri fi ħdan 100mm mit-tarf tal-pjanċa ta 'barra jew fiż-żona ta' barra li tista 'titneħħa waqt l-ittimbran Ladarba l-istandards tal-issiġillar tal-kampjun jintlaħqu, dan jista 'jitwassal u jiġi prodott. Dan jevita approċċ ta 'daqs wieħed għal kulħadd u jipprevjeni wkoll lil dawk li jirrevedu differenti milli jagħtu opinjonijiet differenti minħabba l-fehim differenti tagħhom tal-istandards. Għal materjali tal-folja b'forma ta 'irregolari u materjali kbar u żgħar, iffirma l-kampjun tas-siġill tad-dehra u l-kampjun tas-siġill tad-daqs, u tiddefinixxi b'mod ċar l-istandards ta' żball tad-daqs tal-punti ewlenin tal-karatteristika biex tiggwida t-teħid ta 'deċiżjonijiet rapidi tal-ispezzjoni tal-proċess. Għall-metodu ta 'spezzjoni, l-ewwel u l-aħħar materjali tal-materjal tal-kolja huma normalment spezzjonati offline, bi spezzjoni komprensiva u teħid ta' rekords. Wara li l-produzzjoni tal-massa tkun stabbli, l-ewwel materjal tal-folja ta 'kull pallet jiġi spezzjonat onlajn malajr biex inaqqas it-tneħħija tal-materjali tal-folja kkawżata mill-irfigħ manwali tal-materjali fl-ispezzjoni offline, ħsara mit-tħin tal-ġebel taż-żejt, u l-imsaħ tal-film taż-żejt.
Kontroll tal-ottimizzazzjoni tat-tagħmir u l-fatturi tal-għodda
(1) Tnaqqis ta 'telf ta' inverżjoni. Matul il-proċess ta 'kklampjar u flipping ta' pallets tal-azzar u munzelli ta 'materjal tal-liga, ħsara ta' kwalità sseħħ minħabba kuntatt riġidu. Sabiex jitnaqqas il-grad ta 'ħsara, jistgħu jintużaw pallets tal-injam, jew folji akriliċi jistgħu jitpoġġew fil-pożizzjoni ta' kuntatt bejn il-pallets tal-azzar u l-munzelli tal-materjal flipped biex jiżolaw il-kuntatt riġidu bejn il-munzelli tal-materjal u l-pallets tar-ram. Meta ma jintużawx, il-folji akriliċi għandhom jinħażnu f'ambjent nadif. Il-materjali tal-folja spezzjonati matul il-proċess ma jiġux mormija direttament u skrappjati. Jistgħu jerġgħu jintużaw mill-ġdid għall-folji ta 'fuq u t'isfel tal-materjali tal-folja wara l-materjal tal-folja, li jnaqqsu t-telf ripetittiv fil-proċess tal-produzzjoni.
(2) Isaħħaħ it-TPM tat-tagħmir u l-għodda, bil-prevenzjoni bħala l-prijorità. Ibbażat fuq il-PFMEA u s-CP tal-linja li ma tgħaqqadx, identifika punti ta 'riskju potenzjali u oġġetti ta' kontroll ewlenin, issettja u timplimenta TPM f'livelli differenti, u tieħu miżuri preventivi bil-quddiem biex tnaqqas ir-rata ta 'falliment.
Kontroll ottimali ta 'telf ta' aċċidenti ta 'kwalità
Isaħħaħ il-kontroll tad-dettalji tal-proċess u tevita t-telf permezz ta 'operazzjonijiet standardizzati u standards identifikabbli.
(1) Fir-rigward tat-tindif tal-munzell tal-materjal fuq il-linja li ma tgħaqqadx, qabel l-imballaġġ, il-ħitan tal-ġenb, il-qiegħ u l-uċuħ ta 'fuq tal-munzell tal-materjal għandhom jintmesaħ orizzontalment b'ċarruta li tneħħi t-trab. Evita li tuża karta jew drapp tat-tindif tal-moffa fibruża biex tevita r-residwu ta 'sustanzi fibrużi fuq il-munzell tal-materjal minħabba timsaħ lura u lura, li jista' jaffettwa l-indafa. Vacuum cleaner jista 'jintuża biex jitnaddaf il-ħmieġ u oġġetti barranin fuq il-qiegħ u l-karta tal-imballaġġ (film). It-tul tal-karta tat-tgeżwir (film) huwa moderat. Jekk ikun twil wisq, se jkun mimli fuq l-ewwel folja tal-materjal tal-bord. Jekk huwa qasir wisq biex tkopri, it-tejp x'aktarx jeħel mal-materjal tal-folja, li jaffettwa l-kwalità tal-ewwel materjal.
(2) Fir-rigward tat-tindif tat-trej tal-linja li ma tgħaqqadx, uża drapp li jneħħi t-trab biex tnaddaf iż-żoni f'kuntatt mal-materjal tal-folja. Fl-istess ħin, uża vacuum cleaner jew pajp tal-arja biex tneħħi kwalunkwe ħmieġ jew oġġetti barranin li jibqgħu f'partijiet oħra tat-trej.
(3) Fir-rigward tat-tindif ta 'l-ippakkjar tal-linja ta' l-ittimbrar, waqt il-proċess ta 'l-ippakkjar tal-munzell tal-materjal, huwa strettament ipprojbit li tuża għodda biex tnaqqas il-film tal-imballaġġ biex tevita li tobrox il-materjal tal-folja u tikkawża li l-fdalijiet tal-film tal-imballaġġ maqtugħin jaqgħu barra, li jista' jaffettwa l-indafa. Qatta 'l-aqwa tejp trasparenti mingħajr ma tagħmel ħsara lill-film tal-plastik, u iċċekkja l-wiċċ tal-munzell tal-materjal u l-parti ta' fuq għal xi oġġetti barranin u tnaddafhom.
(4) Fir-rigward tal-istandards ta 'użu ta' l-ewwel u l-aħħar partijiet ta 'l-ittimbrar Yudi, ibbażati fuq il-problemi ta' dehra komuni ta 'l-ewwel folja tal-metall (indentazzjoni / dent / scratch / deformazzjoni / ħmieġ u ħsara ta' ossidazzjoni / trasport / film taż-żejt mhux ugwali), u flimkien mar-rekwiżiti ta 'użu ta' tipi differenti ta 'partijiet, l-istandards ta' l-immaniġġjar għal użu nodfa, tiswija, ritorn, u skraping ġew definiti rispettivament. Jekk l-ewwel difett tad-denti jinsab fiż-żona tal-fdal tal-pjanċa ta 'barra jew fuq wiċċ mhux viżibbli, u l-fond tad-denti huwa inqas minn 1/3 tal-ħxuna tal-materjal, jista' jiġi rilaxxat għall-produzzjoni. Jekk in-numru ta 'ċrieki huwa aktar minn 3, dan jintbagħat lura. Jekk ikun hemm difett ta 'deformazzjoni tal-mewġ tat-tarf u d-deformazzjoni tat-tarf (wisa' ta '20mm) hija inqas minn 5mm, dan jiġi rilaxxat għall-użu; Jekk jaqbeż il-5mm, dan jintbagħat lura.
(5) F'termini ta 'kontroll ta' żbalji ta 'kwantità ta' ppakkjar, il-kontro għandu jkun kalibrat regolarment. Għal materjali tal-folja li huma suxxettibbli għal żbalji kwantitattivi, jiġi adottat metodu ta 'reviżjoni sekondarja manwali offline. Għall-ġnub tax-xellug u tal-lemin li jtajru u tkaxkir ta 'materjali tal-folja jew l-għaqda ta' materjali tal-folja, ir-rekords tal-proċess għandhom jinżammu sew u għandha tkun assigurata t-trasmissjoni ta 'informazzjoni bejn il-proċessi ta' fuq u t'isfel. L-immaniġġjar tal-karti tal-fluss tal-munzell tal-materjal għandu jissaħħaħ.
